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巩义市北斗机械科技有限公司

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首页 > 供应产品 > 线路板电池极片处理设备 PCB板金属分离裂解炉 b
线路板电池极片处理设备 PCB板金属分离裂解炉 b
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产品: 浏览次数:13线路板电池极片处理设备 PCB板金属分离裂解炉 b 
品牌: 北斗机械
温度: 350-850度
自动化程度: 高
定制方式: 按需求设计定制
单价: 60000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2026-09-18 09:47
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详细信息

一、产品简介

本款线路板电池极片处理设备,是针对废旧PCB线路板、锂电池极片物料专项研发的无氧高温裂解回收装备,一站式解决电子固废金属分离与资源化处置难题。设备采用密闭隔氧高温干馏裂解工艺,有效解决传统线路板、极片处理树脂粘结顽固、金属夹杂难分离、高温氧化损耗高、烟气污染大、回收纯度低等行业痛点,通过无氧热解彻底分解树脂、胶层、隔膜等有机组分,实现铜、铝、贵金属及电池黑粉高效解离。整套设备集成密闭进料、高温无氧裂解、恒温解离、冷却出料、油气回收、尾气净化全套闭环工序,全程安全环保作业。处理后金属物料纯净度高、损耗小,可直接分选回收,适配电子固废回收企业、新能源电池处置基地、危废资源化加工项目规模化投产使用。

二、设备介绍

设备采用加厚密闭耐压防爆炉体,密封性强、耐高温抗腐蚀,适配PCB线路板、电池极片混杂物料复杂裂解工况。搭载智能分段温控系统与惰性气体稳压保护结构,可根据线路板厚度、极片粒度、进料速率灵活调节裂解温度与炉内停留时长,精准把控热解工艺,循序渐进分解有机粘结介质,彻底破除金属与非金属基材粘连,同时全程隔绝氧气,杜绝有价金属高温氧化变质。设备配套成熟的油气回收循环系统,裂解产生的可燃油气经过滤净化后回炉辅热,利用物料自身热能自持供热,大幅降低外部能耗,实现节能化连续生产。后端搭载多级尾气净化装置,全程密闭负压作业,有效管控粉尘、异味与有害气体外泄,作业环境合规达标,满足常态化环保与安全生产要求。整机采用全自动连续进出料设计,工序标准化、人工干预少、安全联锁防护完善,运行稳定故障率低,可长时间不间断批量处理PCB板与电池极片物料。

三、产能说明

本设备采用连续式高温无氧裂解作业模式,物料热解充分、金属分离效果稳定、产能输出均衡。可依据用户PCB线路板、电池极片日处理量、厂区场地条件、资源化回收产能需求定制设备规格,适配中小型电子废料回收车间就地处置、大型固废集中回收加工产业园规模化量产,可长期平稳连续投产运行。

四、适配原料

适配原料:废旧PCB电路板、覆铜板边角料、报废电器线路板、锂电池正负极极片、电池破碎料、锂电加工边角料等电子、电池固废物料。
不适配原料:带完整高压电芯、易燃易爆混杂废料、大量强腐蚀性危废、大块砂石金属杂质物料。建议提前完成放电、拆解、筛分除杂预处理,提升裂解效率与金属回收纯度,保障设备运行安全稳定。

五、设备特点

1. 双物料通用裂解:一机适配PCB线路板与电池极片处理,通用性强,满足电子、锂电两类固废资源化回收需求。
2. 无氧裂解高回收率:密闭隔氧热解环境,杜绝金属氧化损耗,彻底解离金属与树脂基材,大幅提升铜铝及贵金属回收纯度与产量。
3. 有机杂质彻底分解:高温干馏工艺完全破除粘结胶层、隔膜、树脂等有机物料,省去复杂预处理工序,简化后续分选流程。
4. 热能循环节能降耗:裂解油气回收回炉供热,能源自给自足,有效降低设备运行能耗,控制规模化回收加工成本。
5. 安全环保自动化运维:全程密闭负压无烟作业,环保合规;智能全自动运行、多重安全防护,运维便捷,适配长期工业化批量生产。

咨询联系方式

炭化设备咨询:一三零一五五一九七八八、一五零三九零六二零八八
制造厂家:河南巩义市北斗机械科技制造有限公司
厂家地址:河南省郑州市巩义市紫荆路街道黄山路6号
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