巩义市北斗机械科技有限公司

城乡环卫站点、产业园区每日产出大量有机生活垃圾，传统填埋处置占地多、易产生渗滤液，常规明火焚烧尾气治理成本高，长期运营开支压力大，两类方案均难以适配规模化常态化固废处置需求。市面上中小型垃圾处理设备单日处置量有限，热能利用率偏低，难以满足县域、产业园大批量垃圾集中处理项目。本系列卧式连续垃圾碳化炉覆盖日处理 20 至 100 吨区间规格，采用密闭贫氧干馏工艺，配套成熟烟气循环供热系统，大幅降低外源燃料消耗，同步完成垃圾减容、无害化、资源化加工，适配乡镇环卫中心、工业园区固废处理站、城乡垃圾资源化项目配套落地。

整机采用重型卧式回转滚筒连续结构，分多规格机型适配 20t/d—100t/d 不同处置产能，针对混合生活垃圾湿度不均、物料品类繁杂的特性，优化密闭破碎进料、打散匀料组件，送料平稳顺畅，不易出现粘壁、堵料、物料架空问题。炉内采用分段梯度温控干馏模式，在低氧密闭环境完成垃圾脱水干燥、有机质热解、稳定炭化全过程，有效抑制有害副产物生成，处理后固体残渣性状稳定，可回收综合利用。

炉体采用加厚耐高温耐磨钢板搭配多层密封保温层，热量流失少，支持 24 小时不间断连续作业，大产能机型承载结构加固，运行工况平稳，模块化分体设计便于现场安装与日常检修维护。整机搭载 PLC 全自动集中控制系统，进料、干馏、水冷冷却、成品出料全流程自动化联动，可根据当日垃圾处理量灵活调节转速、温度、进料速度，适配产量 20-100 吨区间灵活切换工况，减少人工值守与操作偏差。

设备核心配置烟气循环节能供热系统，垃圾热解产出的可燃烟气经除尘、降温、多级除杂净化后导入燃烧室循环供热，依靠垃圾自身有机质热值自持供暖，仅设备预热阶段需少量辅助燃料，稳定生产阶段大幅降低外部能源投入，实现节能降耗。整机全程密闭负压运行，烟气、异味统一集中收集处置，无粉尘、废气向外扩散，净化后尾气符合环保排放管控规范。

● 多规格产能覆盖，日处理 20-100 吨可选，适配乡镇、园区不同规模垃圾处置项目 ● 烟气闭环循环自持供热，充分回收利用热解可燃气体，有效削减燃料能耗与运营成本 ● 密闭贫氧干馏工艺，区别明火焚烧，抑制粉尘与有害物生成，环保合规性强 ● 大型滚筒连续流水线作业，可全天候稳定量产，垃圾减容减重效果明显，减少转运填埋开销 ● PLC 智能可调工况，产能、温度、转速按需调节，适配每日垃圾产量波动 ● 针对混合垃圾优化进料匀料结构，干湿有机垃圾均可稳定加工，物料适配范围广 ● 自动化程度高，全流程少人工干预，降低厂区长期人力运维投入 ● 垃圾热解后产出固态炭料，可用于吸附填料、土壤改良，实现固废资源化增值

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